Le differenze tra un estrusore di gomma di tipo pin e un estrusore di alimentazione a freddo comune si trovano nella struttura della vite e nell'aggiunta di pin.
In un estrusore di gomma di tipo pin, i pin vengono inseriti radialmente nelle scanalature del filo della vite dalla circonferenza della canna. Questo design consente al composto di gomma di essere efficacemente tosata e miscelata durante il processo di estrusione, eliminando il flusso laminare e l'agglomerato, raggiungendo una buona plastificazione del compito di gomma, bassa temperatura di gomma e conservazione dell'energia.
Inoltre, a causa dell'inserimento di perni, sono migliorate le capacità di miscelazione, impasto e plastificante. Nelle stesse condizioni di estrusione, la lunghezza di lavoro della vite può essere ridotta di 2d -4 rispetto a un estrusore di alimentazione a freddo comune. Man mano che il rapporto lunghezza-diametro diminuisce, il tempo di permanenza del materiale nella canna viene ridotto. La temperatura di scarico è inferiore, soddisfacendo i requisiti di estrusione di vari processi di produzione. Inoltre, a causa della struttura a vite migliorata, la potenza di guida viene ridotta in modo significativo.
